上海凱進貿易為您解析潤滑脂的四種防護性能
一、防腐性
潤滑脂的稠化劑和基礎油本身是不腐蝕金屬的。使潤滑脂產生腐蝕的原因很多,主要是由於氧化產生酸性物質所致。一般說,過多的遊離有機酸、堿都會引起腐蝕。腐蝕試驗就是檢測潤滑脂是否對金屬有腐蝕作用。測定的方法有好幾種,試驗條件也各異,但都是在一定溫度和試驗時間下,觀察金屬片上的變色或產生斑點等現象來判斷潤滑脂腐蝕性的大小。測定方法有行業際準SH/T033l—92潤滑脂腐蝕試驗法、SH/T0080—91防鏽油脂腐蝕性試驗法和GB/T7326-87潤滑脂鋼片腐蝕試驗法。其中GB/T7326—87應用得廣,分為甲法和乙法兩種。一般選用的條件是100℃,24h。在試驗結束後取出銅片,經洗滌後,甲法是將試驗銅片與銅片腐蝕標準色板進行比較,確定腐蝕的級別。乙法是檢查試驗銅片有無變色。此方法隻能適用於測定潤滑脂對銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤滑脂鋼片腐蝕法》,而乙法是等效采用JISK2220—1984.5.5《銅片腐蝕試驗法》製訂購的。
二、滑落溫度與油膜保持能力
潤滑脂覆蓋在金屬表麵,阻礙外界的空氣和水氣與金屬的值接接觸,因而保護了金屬表麵。如果覆蓋層出於環境溫度的改變,使潤滑脂不再附著金屬表麵而滑落,那麼潤滑脂就等於沒有起到防護作用。滑落溫度表示潤滑脂對垂直的金屬表麵附著的高溫度極限。潤滑脂的滑落溫度決定於潤滑脂的滴點、表麵能力、相狀態和粘度—溫度係數,以及在金屬表麵上的塗層厚度。 普通軟鋼的表麵在室溫下與水、空氣接觸,在10min內就要生鏽。塗上防護用潤滑脂就可以延緩生鏽的時間。油膜越厚,氧和水氣的透過越慢。油膜的密度愈大,透過性就愈低。在一固定的溫度下,測定每單位麵積上均勻油膜的重量,就叫做油膜保持能力。行業標準SH/T0334—92是潤滑脂油膜保持能力測定法。
三、防鏽性
潤滑脂由於其良好的粘附特性,能在金屬表麵保持足夠的脂膜,隔絕水氣、空氣、酸性與腐蝕性氣體或液體透過脂膜侵蝕金屬表麵,因而潤滑脂比潤滑油更能使金屬表麵不受侵蝕。但是,潤滑脂在金屬表麵形成的脂膜是有透過性的。一般說來,脂膜愈厚,空氣和農氣遠過得愈慢。同樣地,脂膜的密度愈大,透過性就愈低。
檢測潤滑脂防鏽性能的試驗方法有以下幾種:
1.行業標難SH/T0333—92是潤滑脂防護性能測定法,適用於測定潤滑脂在濕度增高時防止金屬鏽蝕的能力。
2.國標GB/T2361—92是防鏽油脂濕熱試驗方沈,適用於高溫高濕條件下測定防鏽油脂對金屬的防鏽性能。
3.國標GB/T5018—85是潤滑脂防腐蝕性試驗法,適用於測定在潮濕狀態下塗有潤滑脂的錐形滾子軸承的防腐蝕性能。此方法是參照ASTMD1742《潤滑脂防腐蝕性試驗方法》製定的。
四、抗水性
潤滑脂的抗水性表示潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能。要求潤滑脂在貯存和使用中不具有吸收水分的能力。潤滑脂吸水後,會使凋化劑溶解而改變結構,降低滴點,引起腐蝕.從而降低保護作用。有的潤滑脂,例如一些複合鈣基潤滑脂,因吸收大氣中的水分而變硬,逐步喪失潤滑脂的潤滑能力,影響實際使用。 潤滑脂的抗水件主要取決於稠化劑的抗水性和乳化性質、烴基稠化劑(例如地蠟)抗水性好,不易吸水,也不易乳化。鈉皂調化劑抗水性差,既容易吸水,又會被水溶解。 行業標準SH/T0109—92是潤滑脂抗水淋性能測定法。
此外,還有使用GB/T269—91中延長工作錐入度測定法。在工作器中加入10%的水,工作10萬次後以錐入度值的變化來衡量潤滑脂的抗水性。美國還有ASTMD4049潤滑脂抗水噴霧性測定法,用以評定水噴霧脂樣時,潤滑脂對金屬表麵的粘附能力。
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