潤滑脂的主要分類及應用

潤滑脂的主要分類及應用

1、鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，較高使用溫度為60℃，價格低。主要用於汽車、拖拉機、水泵、中小型電動機等各種工農業機械的滾動軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤滑。使用溫度範圍為－10℃～60℃，轉速在3000r/min以下的滾動軸承有部分使用。

2、鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防鏽性好，使用溫度範圍-20至120℃。與鈣鈉基潤滑脂相比，稠化劑量可以降低約1/3，而使用壽命可以延長一倍以上。通用型潤滑脂廣多應用於卡車各種潤滑部位。良好的高溫潤滑性能，滿足大多數卡車的使用要求，也是市場上較容易買到的產品。

3、導電潤滑脂：用於一些導電連接部位，電器部件的潤滑，有著不錯的效果，例如用作蓄電池樁頭的保護，組合開關的觸點，方向盤喇叭接觸點，一些電器開關的內部潤滑。這些電器設備加注專用潤滑脂，使用壽命顯著延長。注意：電器開關潤滑不可用普通潤滑脂代替。

4、通用鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防鏽性好，極壓性能好，較高使用溫度120℃，適用於負荷較高的機械設備和軸承及齒輪的潤滑。加有抗氧化劑、防鏽劑和極壓劑之後，長壽命通用潤滑脂的使用範圍與性能更適合車用潤滑脂技術要求。

5、極壓複合鋰基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防鏽性、機械安定性、極壓性好，較高使用在160℃，價格較高。這類潤滑脂一般用在鋼鐵企業大型設備的高溫潤滑需要，部分特殊用途的機械設備與卡車也有部分使用。

6、膨潤土潤滑脂：耐熱性好，抗水性較好、防鏽性差，高使用溫度130℃。

7、複合鈣基潤滑脂：耐熱性，抗水性、防鏽性好，機械安定性（抗剪切安定性）較好，高使用在130℃。

8、二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防鏽性好，極壓性能好，高使用溫度-20至120℃，高使用極限甚至達到150℃，適用於負荷較高或有衝擊負荷的部件。注意，二硫化鉬潤滑脂不能與其它油脂混用，將會使性能下降或失效。

9、石墨潤滑脂：有良好的抗壓，耐衝擊性能，防鏽性能尤其突出，使用性能與二硫化鉬潤滑脂類似。

10、聚脲脂：耐熱性好，抗氧化性好、防鏽性好，極壓性好，有較長的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性，是一種新型潤滑脂產品。

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